Was ist O1 Steel?
O1-Stahl wird auch als 1.2510-Stahl bezeichnet. Hoher Gehalt an Mangan, Chrom und Wolfram in der O1-Stahlzusammensetzung, der die Härtungsfähigkeit erhöhen könnte. Dann muss der Stahl nicht mit Wasser abgeschreckt werden. Nach dem Abkühlen und Abschrecken des Öls könnte die Härte 62 HRC erreichen. O1-Werkzeugstahl wurde häufig als Kaltarbeitsformstahl verwendet. Es ist ein großartiges Material für Klingen, Metallformen usw. O1-Stahleigenschaften und O1-Stahl-Wärmebehandlung wie unten.
O1 Steel Grade Equivalent Chart
Country | USA | Germany/UK/France | JAPAN |
---|---|---|---|
Standard | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
Grades | O1 | 1.2510/100MnCrW4 | SKS3 |
Chemische Zusammensetzung von O1-Stahl und gleichwertige Qualitäten
STAND | C(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Si(%) | Cr(%) | V(%) | W(%) | Mo(%) |
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ASTM A681 | 0.85-1.00 | 1.00-1.40 | 0.03 | 0.03 | 0.10-0.50 | 0.40-0.70 | - | 0.40-0.60 | - |
EN ISO 4957 | 0.90-1.05 | 1.00-1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.35 | 0.50-0.70 | 0.05-0.15 | 0.50-0.70 | - |
JIS G4404 | 0.90-1.00 | 0.90-1.20 | 0.03 | 0.03 | max 0.35 | 0.50-1.00 | - | 0.50-1.00 | - |
Physikalische Eigenschaften von O1-Stahl
Properties | Metric | Imperial |
---|---|---|
Density(hardened to 62 HRC) | 7.81 g/cm³ | 0.282 lb/in³ |
Density(@399°C/ 750°F, hardened to 62 HRC) | 7.70 g/cm³ | 0.278 lb/in³ |
Density(@191°C/ 375°F, hardened to 62 HRC) | 7.75 g/cm³ | 0.280 lb/in³ |
Melting point | 1421℃ | 2590°F |
Mechanische Eigenschaften von O1-Stahl
Properties | Metric | Imperial |
---|---|---|
Hardness, Brinell(soft annealed -delivery condition) | 190 | 190 |
Hardness, Rockwell C(tempering temp 300-1200°F) | 34.0-64.0 | 34.0-64.0 |
Elastic modulus(hardened to 62 HRC) | 193 GPa | 28000 ksi |
Elastic modulus(@399°C/750°F, hardened to 62 HRC ) | 172 GPa | 25000 ksi |
Elastic modulus(@191°C/375°F, hardened to 62 HRC) | 186 GPa | 27000 ksi |
Compressive yield strength(0.2%, hardened to 50 HRC) | 1350 MPa | 196000 ksi |
Compressive yield strength(0.2%, hardened to 55 HRC) | 1800 MPa | 261000 ksi |
Compressive yield strength(0.2%, hardened to 60 HRC) | 2150 MPa | 312000 ksi |
Compressive yield strength(0.2%, hardened to 62 HRC) | 2200 MPa | 319000 ksi |
1.2510 Stahl Eigenschaften
Es ist vorgehärtet, texturbeständig, hohe Härtbarkeit
Hohe Sauberkeit und hervorragende Polierleistung.
Gute elektrische Verarbeitungseigenschaften und Texturverarbeitungseigenschaften.
O1 Stahl Wärmebehandlung
Spannungsabbau von ungehärtetem Material
Erhitzen Sie langsam bis 1250 ° F. Tränken Sie für zwei Stunden pro Zoll Dicke bei Hitze. Langsam auf Raumtemperatur abkühlen (wenn möglich im Ofen abkühlen lassen).
Härten
Kritische Temperatur:
Ac1: 1350ºF Ac3: 1400ºF
(732 ° C) (760 ° C)
Ar1: 1295ºF Ar3: 1240ºF
(703 ° C) (671 ° C)
Vorheizen
Erhitzen Sie mit einer Geschwindigkeit, die 400 ° F pro Stunde (222 ° C pro Stunde) nicht überschreitet, auf 1200-1300 ° F (649-704 ° C) und gleichen Sie aus.
Austenitisieren (hohe Hitze)
Vom Vorheizen langsam auf 1475-1500 ° F (802-816C) erwärmen
30 Minuten für den ersten Zoll (25,4 mm) der Dicke einweichen, plus 15 Minuten für jeden weiteren Zoll (25,4 mm).
Abschrecken
Abschrecken des Öls auf eine Temperatur von mindestens 66-51 ° C.
Hinweis
O1 neigt etwas zum Abschrecken, insbesondere wenn sich die Querschnittsdicke erheblich ändert und die inneren Ecken scharf sind. Das Abschrecken des Öls sollte so durchgeführt werden, dass die Wärmeabfuhr in allen Bereichen des abgeschreckten Teils so gleichmäßig wie möglich ist. Entfernen Sie das Teil unbedingt aus dem Öl, bevor die Temperatur auf Umgebungstemperatur abfällt. Es wird empfohlen, heißes Öl mit einer Temperatur von 149 bis 204 ° C zu verwenden.
Anlassen
Unmittelbar nach dem Abschrecken temperieren. Lassen Sie das Teil nicht unter 51 ° C abkühlen. Der typische Anlassbereich liegt zwischen 177 und 204 ° C. Halten Sie die Temperatur mindestens 2 Stunden lang bei einer Dicke von 25,4 mm (1 Stunde pro Zoll) und kühlen Sie sie dann an der Luft auf Umgebungstemperatur ab. Um innere Spannungen in Querschnitten von mehr als 76,2 mm (3 Zoll) zu minimieren und die Stabilität von Teilen zu verbessern, die nach der Wärmebehandlung erodiert werden, wird eine Einweichzeit von 4 bis 6 Stunden bei der Anlasstemperatur dringend empfohlen.
Kryo-Behandlung
Kühlbehandlungen sollten in der Regel nach dem Tempern durchgeführt werden und müssen von einem zweiten Tempern gefolgt werden.
Glühen
Das Tempern muss nach dem Warmumformen und vor dem erneuten Aushärten durchgeführt werden.
Erhitze mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 400 ° F pro Stunde (222 ° C pro Stunde) auf 1425 – 1450 ° F (802 – 816 ° C) und halte die Temperatur für 1 Stunde pro Zoll (25,4 mm) der maximalen Dicke; Mindestens 2 Stunden. Kühlen Sie dann langsam mit dem Ofen mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 28 ° C pro Stunde auf 538 ° C ab. Im Ofen oder an der Luft weiter auf Umgebungstemperatur abkühlen. Die resultierende Härte sollte maximal 212 HBW betragen.
O1 Stahl Qualitätszertifikat
Die Anwendung von 1.2510 Stahl
1.2510 Stahl wird als Werkstoff für zähe Teile verwendet. Wie Stanzen, Ausbrechstifte, Nocken und natürlich Messerklingen. Und o1-Stahl wird hauptsächlich für Kurzzeitwerkzeuge für Kaltumformwerkzeuge, Stanzwerkzeuge und Schneidwerkzeuge verwendet, die bei Umgebungstemperatur arbeiten. Typische Anwendungen für O1-Werkzeugstahl sind Stanzen, Formen und Trimmen von Werkzeugen, Messgeräten, Schlitzmessern usw.
1.2510 Werkzeugstahl Versorgung
Rundstab:
Spezifikation: Durchmesser 20-600mm; Länge: <5800mm (fit 20ft container); > 5800 mm, 40 Fuß Container
Oberfläche: original schwarz, geschält, bearbeitet / gedreht, poliert / geschliffen / gefräst / geschliffen
Blatt / Platte / Platte:
Spezifikation: Dicke: 10-600mm; Breite: 30-810 mm; Länge: wie oben
Oberfläche: original schwarz, bearbeitet / gedreht, poliert / geschliffen / gefräst / geschliffen
Beachten:
Wir verfügen über eigene Schneid- und Verarbeitungsanlagen. Spezifikationen können entsprechend Ihren Anforderungen geschnitten und angepasst werden.
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